由于废水中含有较高的氯离子，有腐蚀性，本系统采用钛材、316L为主要材质。

多效蒸馏系统 (氯化铵工业废水)，多效蒸馏得出的放置冷凝水 TDS (总溶于固态垃圾) ≤100ppm， 进去放置冷凝水贮罐；多效蒸馏放置冷凝水标准下述：

MVR蒸发系统

1)原液顺利通过用户账户的渣浆泵地埋管打开由渣浆泵泵加压力打开机系统，渣浆泵路经电磁波流量数据计收费后把中国联通号传送数据给PLC，PLC给出操控人设图定的渣浆泵调理阀的开启度使渣浆泵量固定在确定值。

2)废料进去不凝气加温器，与蒸汽加热水罐排出来的不凝气做好板换，途经板换后的辅料室温达到了差不多40℃。

3)不凝汽点火器而来 的货品走进空调蒸发器水点火器与空调蒸发器水传热器使货品气温增加也许85℃,气温按照气温传红外感应器器来完成监测，空调蒸发器水的出液用户量按照制造原材料的传热器气温选用空调蒸发器水调准阀来完成。

4)原石经过了板换器后进入禁止无限循环板换器器；

5)货物在禁止配置热器中，由禁止配置泵持续配置，完成传热，在禁止配置凝结分割器完成闪蒸分割，禁止配置凝结分割器货物实际操作方法体温为100℃，2次蒸汽式体温为90℃，实际操作方法水压为70KPa，货物根据精炼后由给料泵输进到双效蒸发掉系统性。

双效蒸发系统

1）物料走向：从MVR蒸发系统出来的浓缩液首先 进入二效分离器，在二效加热器中被加热返回到分离器进行 气液分离，物料得到浓缩，被转料泵输送至一效分离器。进入一效分离器的浓缩液在一效加热器中被加热返回到分离器中进行 气液分离，物料进一步得到浓缩并且析出晶体，晶浆液被出料泵输送至稠厚釜进行再结晶。晶体浓度得到提高的晶浆液被排放至离心机进行固液分离，晶体打包，母液进入到母液罐，母液罐中的母液一部分输送回双效蒸发系统再蒸发，另一部分输出蒸发系统委外处理。

2）蒸汽走向：在浓缩液从MVR进入双效蒸发系统的同时，鲜蒸汽进入一效加热器壳程，鲜蒸汽被强制循环的物料冷凝成蒸馏水，进入冷凝水罐2#。一效分离器的物料被加热进行 气液分离，二次蒸汽进入二效加热器壳程，对二效加热器内的物料进行加热，自身被冷凝成水进入冷凝水罐1#。二效分离器的物料被加热进行 气液分离，二次蒸汽进入冷凝器壳程，二次蒸汽被循环冷却水冷凝成水进入冷凝水罐1#。

3）冷凝水走向：进入冷凝水罐2#的蒸馏水被冷凝水泵2#输送至业主提供的收集处。被冷凝成液态的冷凝水进入冷凝水罐1#后被冷凝水泵1#输送至业主提供的冷凝水收集处。

MVR蒸发系统

1)原液依据用户名的加料线管走进由加料泵增压走进程序，加料过程电磁振动器用户水流量计量值溯源后把中国联通号传到给PLC，PLC依据实际操作立绘定的加料转换阀的调阀使加料量节流过程在快速设置值。

2)物料管理走进不凝气提前预热器，与冷却水水罐排出来的不凝气对其进行传热，由传热后的化学原料室内温度高达要花40℃。

3)不凝汽提前加热器出來的废料实行冷却水水水提前加热器与冷却水水水热交换使废料室内气温提高能花85℃,室内气温实现室内气温感知器实行把控，冷却水水水的喷水2g流量实现工业原料的热交换室内气温动用冷却水水水缓解阀实行。

4)主要原料历经管壳式换热器器后进入硬性巡环管壳式换热器器器；

5)原料在强硬间歇往复热器中，由强硬间歇往复泵快速间歇往复，采取板换，在强硬间歇往复沉淀提取出来器采取闪蒸提取出来，强硬间歇往复沉淀提取出来器原料运行高温为100℃，两次蒸气高温为90℃，运行学习压力为70KPa，原料經過浓缩咖啡后由出料口泵打进到双效挥发软件系统。

双效蒸发系统

1）物料走向：从MVR蒸发系统出来的浓缩液首先 进入二效分离器，在二效加热器中被加热返回到分离器进行 气液分离，物料得到浓缩，被转料泵输送至一效分离器。进入一效分离器的浓缩液在一效加热器中被加热返回到分离器中进行 气液分离，物料进一步得到浓缩并且析出晶体，晶浆液被出料泵输送至稠厚釜进行再结晶。晶体浓度得到提高的晶浆液被排放至离心机进行固液分离，晶体打包，母液进入到母液罐，母液罐中的母液一部分输送回双效蒸发系统再蒸发，另一部分输出蒸发系统委外处理。

2）蒸汽走向：在浓缩液从MVR进入双效蒸发系统的同时，鲜蒸汽进入一效加热器壳程，鲜蒸汽被强制循环的物料冷凝成蒸馏水，进入冷凝水罐2#。一效分离器的物料被加热进行 气液分离，二次蒸汽进入二效加热器壳程，对二效加热器内的物料进行加热，自身被冷凝成水进入冷凝水罐1#。二效分离器的物料被加热进行 气液分离，二次蒸汽进入冷凝器壳程，二次蒸汽被循环冷却水冷凝成水进入冷凝水罐1#。

3）冷凝水走向：进入冷凝水罐2#的蒸馏水被冷凝水泵2#输送至业主提供的收集处。被冷凝成液态的冷凝水进入冷凝水罐1#后被冷凝水泵1#输送至业主提供的冷凝水收集处。