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高盐废水处理工艺分析

2023-09-05 04:13:49
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高盐电镀废气处理包括具有刺激性有机化合物物和最好不要3.5%(品质含量)的总可溶性高,溶于水的固态物体物(TDS)的电镀废气处理。这一电镀废气处理特征密切,其一是化工环保、医药化工、页岩油、造纸行业、奶成品代加工、保健食品罐装等多种类工业园生產全过程中,会排放大量废水,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,伴随着大量钙、钠、氯、硫酸根等离子。其他类是是为了充分地凭借自然资源英文,一部分沿岸大城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。



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01

加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺


当含盐原水 COD 浓度在 5000mg/L以下,而且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀” 预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少,运行成本低,但结晶盐质差,难销售。


02

Fenton或电—Fenton 催化氧化预处理工艺


Fenton 试剂含有 H2O2和 Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。

但 Fenton 或电——Fenton 催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH 值 2——4,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水 p H 值偏低时使用较经济,否则“加酸降 p H,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在 10000 mg/L左右尚好,如过高,就要多级氧化净化处理,Fenton 工艺就无优势了。



03

双膜法预处理工艺


先利用孔径在 20——2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。

由于透过水水量减少,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在 1——20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD 等被截留在浓缩液中,只有水和溶剂进入透过水中,盐在浓缩液中浓度进一步增加,送去蒸发结晶除盐。

双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量,从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题:



超滤前要调 p H 为中性、去硬度、去 SS 净化等;


杭州自来水盐浓度在 5000mg/L有以下,那么穿过蓄水量就太低了,脱盐率也拉低;


因此膜要往往熨烫、磷化处理、碱洗防护,膜的选用质保期有限,执行直接费用也是相当高的;


蕞大的话题是虚报冒领下的超高水污染破坏的高浓液为何办?!如能分离出来有价物或产生大量可生化学废液配制一块解决也好,不能,如工业废水处理会延长水污染破坏日常积累;如填埋,则创业和程序运行成本费用超高;


对含盐量超过 5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了,再用膜法没什么意义,但是要提醒的是:蒸发结晶除盐前还是要进行有效预处理的。


04

臭氧/催化/混凝复合预处理工艺


以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂,在特定的环境中进行充分的交联协同反应,可使废水中的环链和长链断开,提高废水的可生化性。

创造合适的反应条件,也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物,破坏废水中的胶体、发色团、发臭团,去除废水中的 COD、BOD、SS、异味和一些颜色,但不能去除盐份和较多的氨氮。

由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂,所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少,而且反应环境、形式与过程都比 Fenton工艺简单的多,可多级串联运行,确保出水达到预期指标。



需水量极大且含盐度降至 5000mg/L 的废水处理优先选择选双膜法,溶缩往后再除盐;


含盐原水 p H 值为 2——4 的含盐原水可重要 Fenton工艺预处理;


pH 值5以上的高浓 COD 且含盐量大于 5000mg/L的含盐废水可选臭氧/催化/混凝复合预处理工艺;


含盐源水色饱和度高或氟化物高,则务必独立来进行脱色和脱氨整理;


05

蒸发结晶除盐工艺


对于含盐溶液,由于其溶解度的不同,其从溶液中结晶析出有两种方案:


苐一是这对溶解能力度随摄氏度越来越的物系,一样分为减压蒸馏石油醚的做法。


第二是容解度随气温变现较少的物系,通常利用待冷却水溶液的技巧。


含盐废水一般均为多种盐的混合物,由于同离子效应的存在,其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系,一般其饱和溶解度要低于单一物系的饱和溶解度,沸点高于同浓度下单一物系的沸点。所以要准确掌握多组分盐的溶解度和沸点必须通过实验求得,这是蒸发除盐设计的关键所在。

对于蒸发除盐浓缩终点的设计,主要取决于后续分离设备的匹配,选用卧式螺旋卸料离心机,其出蒸发器溶液含固量应为 10%左右,选用双级活塞推料料离心机,其出蒸发器溶液含固量为 50%左右。

蒸发结晶器的设计是蒸发除盐装置能否正常运行的关键,设计时要考虑以下因素:晶核的生成、过饱和度的控制、短路温差去除、大颗粒盐的即时分离、强制循环的方式和流速、气液分离强度等。




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